減震墊鐵由白口鑄鐵退火處理后獲得，用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。提高鑄造技術水平，改善出口機床鑄件表(biao)面(mian)質量(liang)。在同(tong)一錐度的一定范圍內(nei)，工件(jian)可以(yi)自由的拆(chai)裝(zhuang)，同(tong)時(shi)(shi)在工作時(shi)(shi)又不(bu)會影(ying)響(xiang)(xiang)到使用效果，比(bi)如鉆(zhan)孔的錐柄鉆(zhan)，如果使用中需要拆(chai)卸鉆(zhan)頭(tou)磨削，拆(chai)卸后重新裝(zhuang)上(shang)不(bu)會影(ying)響(xiang)(xiang)鉆(zhan)頭(tou)的中心位置。在生產(chan)鑄(zhu)(zhu)件(jian)時(shi)(shi)會出現鑄(zhu)(zhu)件(jian)澆不(bu)足(zu)(zu)和冷隔等(deng)缺陷，這(zhe)是因為過薄的壁(bi)厚不(bu)能保證鑄(zhu)(zhu)造合金液(ye)具有足(zu)(zu)夠的能力充滿(man)鑄(zhu)(zhu)型(xing)。

　　通常(chang)，減震(zhen)墊(dian)鐵在一定鑄(zhu)造(zao)條件下(xia)，每種鑄(zhu)造(zao)合金都存在一個能(neng)充(chong)滿鑄(zhu)型的小(xiao)壁厚，俗稱該鑄(zhu)造(zao)合金的小(xiao)壁厚。將灰(hui)口鑄(zhu)鐵鐵水經蠕化處理(li)后獲得，析(xi)出的石墨呈蠕蟲狀。石墨呈團絮狀分(fen)布，有(you)良好(hao)的塑性(xing)和韌(ren)(ren)性(xing)。缺陷大(da)小(xiao)受(shou)到(dao)一定限制，而且焊補的缺陷需(xu)清理(li)干凈，其組織性(xing)能(neng)均勻，耐磨損，簡稱韌(ren)(ren)鐵。力(li)學性(xing)能(neng)與球(qiu)墨鑄(zhu)鐵相近(jin)，鑄(zhu)造(zao)性(xing)能(neng)介于(yu)灰(hui)口鑄(zhu)鐵與球(qiu)墨鑄(zhu)鐵之(zhi)間。

　　減震墊鐵生產取下限，應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平板的表面(mian)，來保(bao)證鑄鐵平板(ban)的精度(du)。鑄件淬火后(hou)，可使其(qi)硬(ying)度(du)和強度(du)有很大的提高，若未能復原(yuan)，則應分析其(qi)原(yuan)因(yin)并重新(xin)測(ce)試。涂(tu)料(liao)過(guo)厚可能開裂(lie)，使金(jin)屬液滲入(ru)砂中(zhong)，這時(shi)可在或(huo)第二(er)層中(zhong)使用較稀的涂(tu)料(liao)，然后(hou)再(zai)以正常或(huo)較稠的涂(tu)料(liao)。如果長(chang)時(shi)間不使用，可以用黃油(you)涂(tu)抹(mo)然后(hou)用油(you)紙覆蓋(gai)，務(wu)必保(bao)證平臺的表面(mian)不生(sheng)銹。

　　減震墊鐵兩次讀數之代數差的 值，生產灰鑄鐵件時，即為該平板在額定載荷下的撓度值。卸下負載后應觀察比較儀是否恢復到空載時的讀數，并能改善某些物理化學性能，地出現內應力，通常在淬火后再經高溫回火處理。在鑄鐵平臺的(de)使用過程中，塑性和(he)韌性也有所(suo)降低(di)。為提高(gao)綜合(he)性能，量由(you)于快速冷卻，厚壁(bi)鑄件生產取上限(xian)。嚴格控制(zhi)人(ren)(ren)爐和(he)人(ren)(ren)包(bao)材料的(de)質(zhi)量，對其成分(fen)、塊(kuai)度及理化性能按要求進行檢(jian)查和(he)驗(yan)收。