機床鑄件的種類雖然很多，但從鑄造工藝的角度來看，在結構上主要有以下一些 點：

　　1.機床鑄(zhu)件中的(de)基(ji)礎件都是箱體形(xing)結構，并增設(she)了很多加強筋，致使(shi)鑄(zhu)件結構形(xing)狀較(jiao)(jiao)為(wei)復雜(za)。鑄(zhu)造時(shi)需(xu)要用較(jiao)(jiao)多的(de)型芯，還常常要用型芯撐來(lai)固定型芯;澆注時(shi)型芯產生的(de)氣體也(ye)難以排除，容易產生氣孔、砂眼等缺陷。

　　2.一些承受油(you)壓、切削液壓力的(de)鑄(zhu)件，要求具有較(jiao)高的(de)氣密性，不允(yun)許有滲漏現象。

　　3.鑄(zhu)件(jian)上的一些部(bu)(bu)位，如導軌面、軸孔(kong)(kong)和(he)T型(xing)槽(增加(jia)加(jia)工余量后)等處(chu)較厚大(da)，除易(yi)(yi)產生縮(suo)孔(kong)(kong)、縮(suo)松(song)外，還(huan)由于鑄(zhu)鐵(tie)性能對壁厚較敏感，而(er)易(yi)(yi)使該處(chu)組織疏(shu)松(song)，石(shi)墨粗大(da)，硬(ying)度(du)(du)低，不耐磨。當這(zhe)些部(bu)(bu)位的厚度(du)(du)與周圍(wei)連接壁相差過大(da)時還(huan)易(yi)(yi)產生裂紋等缺陷。

　　4.由(you)于切削加工向自(zi)動化、高(gao)速化、強力切削方向發展，數(shu)控機床(chuang)的(de)出現(xian)，使機床(chuang)鑄件結構產生一些變化，帶來一些鑄造工藝的(de)問題。如：

　　由(you)于裝入數控裝置(zhi)，箱(xiang)體(ti)鑄件內電線很多，需要在鑄件壁和筋上設孔以便(bian)布(bu)線，而(er)這些(xie)孔的(de)(de)位(wei)置(zhi)不一定都處在容易設置(zhi)型芯排氣(qi)的(de)(de)位(wei)置(zhi)。此(ci)外，由(you)于這些(xie)孔削弱(ruo)箱(xiang)體(ti)的(de)(de)強度和剛(gang)度，在其(qi)邊(bian)緣易產生裂紋，常需設筋、凸(tu)邊(bian)予以加強，常需設筋、凸(tu)邊(bian)予以加強，致(zhi)使結構 復雜化(hua)。另外，承接切削的(de)(de)托盤(pan)也(ye)會隨之增大(da)，使鑄件輪廓尺寸(cun)變(bian)大(da)。