鑄鐵地軌安裝準備工作

　　1、供應工作(zuo)準備。

　　(1)施工前準備(bei)好技(ji)術準備(bei)工作中(zhong)提出的所需機具、材料，并及時將所安(an)裝的機械設備(bei)運到(dao)現場，開箱檢查、拆卸、清(qing)洗、潤(run)滑(hua)。

　　(2)鑄鐵地軌開(kai)箱檢查。

　　(3)鑄鐵地軌拆卸(xie)、清(qing)洗和潤滑(hua)。

　　①鑄鐵地軌清(qing)洗(xi)。設備開箱檢查、拆(chai)卸后，要(yao)清(qing)除所涂的(de)防銹劑和內(nei)部殘留(liu)的(de)鐵屑、銹蝕及(ji)運輸、存(cun)放中堆積的(de)灰塵等穢物，清(qing)洗(xi)干凈(jing)后，才(cai)能進行裝配。

　　鑄鐵地軌工(gong)程中(zhong)常(chang)用清(qing)洗劑(ji)有堿性(xing)(xing)清(qing)洗劑(ji)、含非離子型表面(mian)活性(xing)(xing)劑(ji)的清(qing)洗劑(ji)、石油溶(rong)劑(ji)、清(qing)洗氣相防腐蝕的溶(rong)劑(ji)。

　　鑄鐵(tie)地軌(gui)加工面(mian)的(de)防(fang)(fang)銹層，不得(de)(de)使用(yong)砂(sha)布或(huo)金屬刮(gua)(gua)具除(chu)去，只(zhi)準用(yong)干(gan)凈(jing)的(de)棉(mian)(mian)(mian)(mian)紗、棉(mian)(mian)(mian)(mian)布、木刮(gua)(gua)刀或(huo)牛(niu)角刮(gua)(gua)具等清除(chu)。干(gan)油可(ke)(ke)(ke)用(yong)煤(mei)油清洗(xi)(xi)。防(fang)(fang)銹漆可(ke)(ke)(ke)使用(yong)香蕉水、酒精(jing)、松節油、丙酮清洗(xi)(xi)。加工表(biao)面(mian)的(de)銹蝕處，用(yong)油無法擦(ca)(ca)去時，可(ke)(ke)(ke)用(yong)棉(mian)(mian)(mian)(mian)布蘸醋酸擦(ca)(ca)掉;除(chu)銹后用(yong)石(shi)灰水擦(ca)(ca)拭中和，后用(yong)干(gan)凈(jing)棉(mian)(mian)(mian)(mian)紗或(huo)布擦(ca)(ca)干(gan)。齒輪(lun)箱(xiang)內(nei)齒輪(lun)所涂(tu)的(de)防(fang)(fang)銹干(gan)油過(guo)厚時，可(ke)(ke)(ke)用(yong)70～80℃的(de)熱機油或(huo)30～40℃熱煤(mei)油倒入(ru)箱(xiang)中清洗(xi)(xi)。已硬化或(huo)較難清洗(xi)(xi)的(de)滾(gun)珠軸承，可(ke)(ke)(ke)用(yong)70～80℃的(de)熱機油沖洗(xi)(xi)后，再用(yong)煤(mei)油清洗(xi)(xi)，后用(yong)汽油清洗(xi)(xi)。清洗(xi)(xi)軸承時不得(de)(de)使用(yong)棉(mian)(mian)(mian)(mian)紗，只(zhi)準用(yong)干(gan)凈(jing)棉(mian)(mian)(mian)(mian)布;如棉(mian)(mian)(mian)(mian)布不便清洗(xi)(xi)時，可(ke)(ke)(ke)用(yong)油槍打入(ru)煤(mei)油或(huo)熱機油清洗(xi)(xi)。

　　②鑄鐵地軌潤滑。設備(bei)內外(wai)各部清洗(xi)干凈后，才(cai)(cai)可(ke)(ke)進行加油(you)(you)(you)潤滑。潤滑油(you)(you)(you)經過(guo)化驗，確定(ding)符(fu)合要求后才(cai)(cai)可(ke)(ke)以(yi)使用。加入設備(bei)前潤滑油(you)(you)(you)過(guo)濾，所加油(you)(you)(you)應達到規定(ding)油(you)(you)(you)標位置;所有潤滑部分及油(you)(you)(you)孔應加滿潤滑油(you)(you)(you)。

　　使用潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)密(mi)封簡單(dan)，不(bu)易(yi)臟污(wu)，減(jian)少損失，不(bu)必常加換潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)。 別是對(dui)高速(su)電(dian)機、自動(dong)裝(zhuang)置及(ji)不(bu)易(yi)加油的設備潤(run)(run)滑(hua)(hua)實用意義很大(da)。同(tong)時，潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)受(shou)溫度影響不(bu)大(da)，對(dui)荷(he)載性質、運動(dong)速(su)度的變化有較大(da)適應范(fan)圍，在垂直潤(run)(run)滑(hua)(hua)面上不(bu)易(yi)流(liu)失。在潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)中加入(ru)適量石墨(mo)粉，能(neng)形成 堅韌(ren)的油膜，能(neng)在往復運動(dong)機構中起緩動(dong)作用，避免爬行，消除震動(dong)。潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)由于流(liu)動(dong)性差，導熱系數(shu)小，因此不(bu)能(neng)作循環潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑使用。

　　1、鑄鐵(tie)地(di)(di)軌的(de)固定(ding)方法(fa)，在軌道的(de)內側兩邊，按(an)要求(qiu)間距(約(yue)500-700mm)用(yong)M8鐵(tie)膨脹(zhang)釘(ding)或射釘(ding)固定(ding)牢(lao)靠。軌道底面與(yu)地(di)(di)面緊密(mi)著(zhu)力，不得有虛跨間隙，以防止地(di)(di)軌軌道載荷后彎曲變(bian)形。

　　2、地(di)軌的(de)(de)的(de)(de)安裝：使用條形橋板，合像(xiang)水(shui)(shui)平(ping)儀。先調平(ping)一根地(di)軌，然后以(yi)其為基準，依次(ci)往下進行(xing)初調。然后水(shui)(shui)泥灌漿，待水(shui)(shui)泥漿凝固(gu)后，進行(xing)精(jing)調檢驗。

　　3、鑄鐵(tie)地(di)軌的埋(mai)設深度應與地(di)面裝飾層(ceng)持平或(huo)略高于3-5mm.

　　4、地軌安(an)裝后，要任意(yi)1m長(chang)度內，水平偏(pian)差度不大于(yu)1mm，全(quan)長(chang)不大于(yu)2mm，軌道這間(jian)對應點的(de)水平偏(pian)差不大于(yu)1mm,每兩條軌道之(zhi)間(jian)的(de)平行(xing)度偏(pian)差小于(yu)2mm。